Instalación & FAQ
Solicitud de manual de usuario
Preguntas frecuentes
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- Descripción general del sistema
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- Garantía y piezas de repuesto
- Instalación
- Mantenimiento y servicio
- Resolución de problemas y diagnóstico
- Seguridad y normas
La instalación debe realizarse exclusivamente por personal cualificado, respetando estrictamente el manual técnico y utilizando únicamente piezas originales. Antes del montaje, verificar la integridad de todos los componentes, evitar la exposición a humedad/agua/atmósfera corrosiva y nunca conectar un chorro de agua. Es imprescindible cortar la alimentación eléctrica durante cualquier intervención eléctrica y nunca intentar desbloquear un dispositivo de seguridad (anticaída, etc.) sin llamar a un técnico cualificado. Finalmente, presentar la documentación al final de la instalación, informando sobre el uso y el mantenimiento adecuado.
Contactar directamente con el fabricante con el número de serie de la placa CE y, si es posible, proporcionar una foto del componente a reemplazar.
MTB: máx. 334 kg o 6×5 m, MTB-LB: máx. 146 kg o 3,5×3,5 m, temperatura -10 a 40 °C, alimentación 230 V monofásica.
Sí, el producto cumple con las normas europeas (manual de uso, mantenimiento y seguridad).
Utilizar el sistema de mando de emergencia (cadena o manual) previsto para este fin para garantizar la apertura manual (estándar).
Sí, su compacidad y modularidad permiten un dimensionamiento logístico de exportación directo optimizado y conforme CE.
Sí, las intervenciones deben registrarse y documentar todas las operaciones y sustituciones de piezas, para el seguimiento del rendimiento y la trazabilidad.
Motor no responde – verificar cableado, fusible, alimentación; Puerta bloqueada – verificar pinchazo, llamar al técnico; Ruido anormal del motor/alarma.
A través de la interfaz de mando, pantalla LCD y botón de interfaz, es posible ajustar fácilmente las posiciones límite y guardar la dirección de desplazamiento y las velocidades.
El sistema está dimensionado para un máximo de 100.000 ciclos respetando los límites de peso y dimensiones indicados en el manual.
Limitador de seguridad de cadena; Freno electrónico integrado; Mando de emergencia mecánico en caso de corte de corriente; Descenso de emergencia en caso de fallo EN 12635.
El fabricante garantiza la reparación o sustitución de piezas defectuosas excluyendo piezas de desgaste y negligencia, bajo las condiciones de uso y mantenimiento definidas en el manual.
La instalación se simplifica gracias a la supresión de resortes, un precableado configurable y kits que contienen todas las piezas necesarias para completar la instalación de una puerta.
Sí, la gama fue diseñada para utilizar componentes estandarizados, fácilmente reemplazables, simplificando la gestión de repuestos y el mantenimiento.
Verificar el sistema de seguridad y la calidad de la instalación eléctrica; Contactar al Servicio Técnico para fallos complejos (motor, tarjeta de control, seguridad).
El mantenimiento periódico debe ser realizado por personal cualificado y autorizado; la corrección de fallos por parte del usuario es imperativa, especialmente para acciones de seguridad eléctrica.
Sí, un mantenimiento periódico mínimo (ver manual) es obligatorio para mantener la garantía y la conformidad.
Debido a la gama, ofrecemos varios kits de motor (brushless 100 Nm, 150 Nm, 200 Nm) para adaptarse al peso y tamaño de las puertas.
Puertas industriales – Se adapta a puertas seccionales industriales estándar hasta 6×5 m (MTB) o 3,5×3,5 m (MTB-LB).
Motorización de puertas correderas, plegables, seccionales y cortafuegos. Seguridad (dispositivos anticaída normalizados). Durabilidad (vida útil 100.000 ciclos).
UniLift es una motorización innovadora para puertas seccionales industriales, sin resortes ni compensaciòn con motor brushless de alto rendimiento, diseñada para reducir el mantenimiento y maximizar la seguridad.