Installation & FAQ
Demande de manuel d’utilisation
F.A.Q.
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- Garantie et pièces détachées
- Installation
- Maintenance et entretien
- Présentation générale du système
- Sécurité et normes
L’installation doit être effectuée exclusivement par du personnel qualifié, en respectant intégralement le manuel technique et en utilisant uniquement des pièces d’origine. Avant le montage, vérifier l’intégrité de tous les composants, éviter l’exposition à l’humidité ou à la poussière afin de prévenir la corrosion, et ne jamais nettoyer avec un jet d’eau. Il est indispensable de couper l’alimentation électrique avant toute intervention et de ne jamais tenter de débloquer un dispositif de sécurité actif : contacter plutôt un technicien spécialisé. Enfin, remettre la documentation réglementaire CE à l’utilisateur à la fin du montage, en l’informant sur une utilisation et un entretien sûrs.
Contacter directement le fabricant avec le numéro de série de la plaque CE et, si possible, fournir une photo du composant à remplacer.
MTB : max 334 kg ou 6×5 m, MTB-LB : max 146 kg ou 3,5×3,5 m, température de -10 à 40 °C, alimentation 230 V monophasée
Oui, le produit est conforme aux normes européennes (voir manuel d’utilisation, d’entretien et de sécurité).
Utiliser le système de commande d’urgence (chaîne ou manivelle) prévu à cet effet pour garantir une ouverture manuelle sécurisée.
Oui, la compacité et la modularité permettent l’export direct avec dimensionnement logistique optimisé et conformité CE.
Oui, un registre des interventions est à tenir, qui documente toutes les opérations et remplacements de pièces, pour le suivi réglementaire et la validité de la garantie.
Moteur ne répond pas : vérifier câblage, fusible, alimentation; Porte bloquée : vérifier le parachute, appel technicien; Bruit anormal : nettoyer/lubrifier.
Via l’armoire de commande, par l’interface LCD et mot de passe, il est possible d’ajuster finement les positions limites et la direction du moteur.
Le système est dimensionné pour un maximum de 100 000 cycles dans le respect des limites de poids et de dimensions telles que précisées dans le manuel.
Parachute de sécurité (antichute); Frein électrique intégré; Commande d’urgence mécanique en cas de coupure de courant; Dispositifs conformes EN 12453 et EN 12978.
Le fabricant garantit la réparation ou le remplacement des pièces défectueuses hors pièces d’usure et négligence, sous réserve du respect strict du plan de maintenance.
L’installation est simplifiée grâce à la suppression des ressorts, un pré-câblage configurable, et des kits couvrant tous types de portes – la notice détaille chaque étape.
Oui, la gamme a été conçue pour utiliser des composants standardisés facilement remplaçables, simplifiant la gestion des stocks et la maintenance.
Vérifier l’alimentation électrique et les fusibles; Contrôler le mode urgence non enclenché; Appeler le service technique pour les pannes complexes (moteur, carte de commande, sécurité).
Un personnel qualifié recommandé par le fabricant doit réaliser la maintenance – l’intervention d’un technicien agréé est impérative, surtout pour les actions électriques ou de sécurité.
Oui, un entretien périodique minimal (voir manuel) est obligatoire pour maintenir la garantie et la conformité.
Oui, la gamme propose plusieurs kits moteur (brushless 100 Nm, 160 Nm, 200 Nm) pour s’adapter au poids et à la taille des portes.
Le système est universel et modulaire : il s’adapte à toutes les portes sectionnelles industrielles standards jusqu’à 6×5 m (MTB) ou 3,5×3,5 m (MTB-LB).
Installation plug & play rapide; Maintenance réduite (pas de ressort); Sécurité intégrée (brake parachute, commande d’urgence); Durabilité accrue (100 000 cycles).
UniLift est une motorisation innovante pour portes sectionnelles industrielles, sans ressorts de compensation et avec motorisation tubulaire brushless haute performance, conçue pour réduire la maintenance et maximiser la sécurité.